新型液位傳感器得到不斷開發(fā)和應(yīng)用，電容式液位計算就是其中的一種，將其應(yīng)用到集水井自動控制中，與控制器配套使用，可保安全運行，使廠房不致被淹和潮濕，集水井排水裝置應(yīng)該實行自動控制。采用新型電容式液位計可以將集水井內(nèi)的水有油污時，經(jīng)常發(fā)生故障，造成裝置失控的問題迎刃而解。

 

    電廠集水井設(shè)有兩臺水泵，互為備用，要求水位過高發(fā)報警信號，根據(jù)這一要求，選用四組繼電器接點輸出的控制器與液位變送器配套。由于購買的SX-92B四線制電容式液位變送器，工作電流約35mA左右，與控制器配套提供的DC24V電源不能要求，因此，另配一臺DC24V電源。

 

       控制器與電容式液位變送器配套使用的控制器可數(shù)字、光柱雙重顯示，AC220V供電、4-20mA輸入、一組控制接點輸出。如要求多組控制輸出(如雙泵工作，外加報警輸出)，應(yīng)配多繼電器輸出的控制器。

 

        這種電容式液位變送器，工作電流約35ma左右，如需要與控制器配套使用，而與控制器配套提供的DC24V電源不能M足要求，需另配一臺DC24V電源; SX-92B二線制電容式液位變送器則可以直接與控制器配套使用。

 

       電容式液位變送器原建使用的電容式液位變送器為二線制或四線制、D C 24V供電、4-20mA或1-5 V輸出，被測液位G度不限。由測量探極(特制軟線)及變送器兩部分組成。金屬探極與被測介質(zhì)完全絕緣，并直接與變送器相連，變送器外殼與被測介質(zhì)的金屬箱體、連接或固定的金屬部分形成電容的兩極。測量時水作為電容的兩極間的介質(zhì)，當水位上升時，電容量增加;當水位降低時，電容量減少，即電容量與水位成正比。變送器對探極檢測到的電容量進行C /U轉(zhuǎn)換，輸出直流電流、電壓信號。

 

    為保電動機安全運行，還在電動機控制回路安裝了電動機保護器。

 

    那如何對采用新型電容式液位計的集水井自動控制系統(tǒng)的調(diào)試運行呢？主要有這兩步：

 

      1、電容式液位變送器的調(diào)試：

 

      將電容式液位變送器及控制器連接(先不接控制線)，在液位變送器信號回路串接一塊毫安表，打開液位變送器上蓋，給液位變送器通電。將集水井水抽干(零水位)，調(diào)整零點電位器，使毫安表指示為4mA;當集水井水至高位(滿水位)，調(diào)整滿度電位器，使毫安表指示為20mA。再反復(fù)檢查、調(diào)試，直至電流合要求為止。

 

    2、控制器的參數(shù)設(shè)定：

 

    因控制器型號不同，實際參數(shù)設(shè)定方法、步驟也不同，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說明書進行設(shè)定。

 

    本廠的實際參數(shù)及控制器(四路繼電器輸出)為例:停泵水位0.2m、自動啟泵水位2.1m ,備用泵啟動水位2.3m、報警水位2.5m、顯示范圍0-3m、分辨率0.01 m。四路輸出代號分別為ALM 1,ALM 2,ALM 3,ALM 4。由于該繼電器帶有滯回特性，因此只用其開接點控制，不需加自保持。其中ALM 1作自動啟泵用，啟泵水位2.1m、停泵水位0.2m ;ALM 2作備用泵啟動用，啟泵水位2.3m、停泵水位0.2m；ALM 3作報警用，報警水位2.5m，返回水位2.1m；ALM 4未用。

 

        在使用電容式液位計的時候要注意什么呢？

 

設(shè)備投入使用后，要定期檢測(一般六個月一次)，檢測內(nèi)容分別為:金屬探極與水之間的絕緣電阻應(yīng)大于5MQ(測量時須斷開探極與變送器的連接線)，否則，應(yīng)更換金屬探極:實際水位與顯示水位是否一致，若相差太大(0.1 m以上)，應(yīng)進行調(diào)試處理。先清洗探極雜物，用擦機布擦拭干凈。然后再檢查是否合要求，如果仍然不合要求，可能是由于電容式液位變送器工作點漂移造成的，應(yīng)對變送器工作點進行調(diào)試，直到M足要求為止:檢查控制器工作是否正常，動作值有無變化，如動作值發(fā)生變化，應(yīng)檢查設(shè)定值，如果設(shè)定值正常，說明控制器損壞，需要更換控制器。